污水處理設(shè)備的特點

產(chǎn)品特點 

（1）系列一體化污水處理設(shè)備，埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。處理水量在30t/h以下的處理設(shè)備一般用鋼板制作，并進(jìn)行防腐處理；  

（2）三級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 

（3）反應(yīng)池采用了生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。 （4）該設(shè)備采用的鼓風(fēng)機除采取常規(guī)的消聲措施（如隔振墊、消聲器等）外，還在鼓風(fēng)機房入口處安裝消音裝置，使設(shè)備運行時的噪聲小于A聲級50db(分貝)，符合安靜小區(qū)要求，對周圍環(huán)境基本上無影響。 

（5）該一體化污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。 （6）整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

污水處理設(shè)備的工藝說明 

工藝介紹：一體化污水處理設(shè)備是以生化工藝為主，集生物降解、污水沉降、消毒等工藝于一體的污水處理設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，運行經(jīng)濟(jì)，抗沖擊濃度能力強，處理效率高，管理維修方便，經(jīng)用戶使用，設(shè)備的各項性能均符合有關(guān)要求。 

操作方法： 

設(shè)備管道、配電連接完畢后，可進(jìn)行運行，將控制柜打到自動運行狀態(tài)下， 

液位控制部分，根據(jù)調(diào)節(jié)池中污水的液位自動開啟潛污泵，同時開啟風(fēng)機（或機械曝氣設(shè)備），設(shè)備進(jìn)行運行；污泥回流泵設(shè)置為自動開啟。 

二氧化氯發(fā)生器在原料充足的狀態(tài)下，開啟二氧化氯發(fā)生器，進(jìn)行制備二氧化氯消毒液。 （以上工藝根據(jù)客戶的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，工藝中設(shè)備會有變化，zui終以簽訂合同的配置清單為準(zhǔn)！）

污水處理設(shè)備的使用的注意事項 

（1）潛污泵應(yīng)定期清理雜物，防止堵塞。 

（2）設(shè)備使用一段時間后，應(yīng)進(jìn)行排泥處理，打開排污口閥門排出污泥。 

（3）風(fēng)機請參照風(fēng)機使用說明書使用，若采用機械曝氣則根據(jù)機械曝氣使用說明書使用。 （4）二氧化氯發(fā)生器請參照二氧化氯發(fā)生器說明書使用。 

（5）使用時應(yīng)檢查風(fēng)機電源、二氧化氯發(fā)生器原料、設(shè)備主體有無異常后使用。 

（6）污水處理設(shè)備使用前必須檢查該設(shè)備系統(tǒng)的電器是否正常，風(fēng)機機油是否符合要求，直至*合格。 

（7）污水處理設(shè)備必須建立一套定期的保養(yǎng)制度，風(fēng)機不能逆轉(zhuǎn)，定期檢查風(fēng)機機油，風(fēng)機進(jìn)氣口經(jīng)常清理。風(fēng)機、水泵每運行5000h保養(yǎng)一次。

污水處理設(shè)備常見故障及排除方法 

（1）進(jìn)水口處無進(jìn)水，水泵堵塞，清除堵塞異物。 （2）出水渾濁，應(yīng)清洗填料及斜板沉淀池。 （3）風(fēng)機異常，參照使用說明書進(jìn)行維護(hù)。 

（4）二氧化氯發(fā)生器異常，參照使用說明書進(jìn)行維護(hù)

污水處理設(shè)備的基礎(chǔ)及安裝 地基處理： 

（1）地基應(yīng)將雜填土及基地下軟弱土層清除掉，并采用采用3：7灰土換填,分層夯實。壓實系數(shù)≥0.95，要求處理后的承載力特征值≥150Kpa，墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進(jìn)行，應(yīng)在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后鋪填上層土。 

（2）基槽開挖過程中雜填土應(yīng)全部清除，開挖完成后應(yīng)立即組織勘察、設(shè)計單位進(jìn)行驗槽,驗槽合格后方可繼續(xù)施工，基坑開挖時，挖土應(yīng)分層進(jìn)行，以防挖土過快,造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)塌陷，基坑涌土等嚴(yán)重后果.基坑開挖時，需設(shè)置有效保護(hù)方案和基坑保護(hù)措施(施工組織確定)，以確保工程質(zhì)量及人員安全,基坑周圍不得大面積堆物。 

（3）施工完后基坑不允許長期暴露，基坑回填前必須排除積水，清除浮土和雜物,然后采用三七灰土在基礎(chǔ)四周均勻回填，分層夯實，要求回填土干容重≥1.55g/cm，壓實系數(shù)≥0.97。 （4）材料：采用C30混凝土，混凝土墊層厚度為200mm。 注:具體施工要求，參見廠家出具的施工圖紙進(jìn)行施工； 設(shè)備的安裝： 

（1）地埋式污水處理設(shè)備的裝卸用吊車進(jìn)行吊裝

2）地埋式污水處理設(shè)備水平放置于混凝土墊層上，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離有腐蝕氣體、水及容易受潮的地方，避免電器元件損壞。 

（3）調(diào)節(jié)池出水管連接污水處理設(shè)備的進(jìn)水管，連接好曝氣管及二氧化氯消毒管道。 （4）電線連接前應(yīng)用絕緣膠管把電線保護(hù)起來，固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，以免漏電，電路?yīng)有安全裝置，風(fēng)機及控制柜等帶電部位應(yīng)良好接地。 

（5）安裝完畢后，再次檢查各部件是否緊固，零部件是否齊全，管路、電路安裝是否正確，帶電設(shè)置是否接地，如無誤后即可試機。 

注：如遇地下水時，應(yīng)在回填時將設(shè)備箱體內(nèi)充滿水，防止發(fā)生冒頂不穩(wěn)！

污水處理設(shè)備的調(diào)試 

調(diào)試前的準(zhǔn)備工作： 

（1）污水處理設(shè)備，經(jīng)過靜壓試驗證明無滲漏，并且無下沉位移，zui后按有關(guān)規(guī)程驗收合格。 （2）電器、機械、管路等全部設(shè)備建成并經(jīng)單機試車、聯(lián)動試車正常。zui后按有關(guān)規(guī)程（說明書）驗收合格。 

（3）根據(jù)日后運行管理需要，有條件的污水處理廠（站）需進(jìn)行zui基本的常規(guī)化驗測試，如pH、水溫、COD、生物相等，用以指導(dǎo)活性污泥的培養(yǎng)過程和日常運行。 

（4）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質(zhì)（pH、水溫、COD、含氮、含磷、有毒物質(zhì)等）及其變化情況，各種設(shè)施和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。有條件的地方對受納水體(如接納排污的河流等)本底水質(zhì)調(diào)查備案，以便考察若干年后對受納水體的影響提供依據(jù)。 （5）根據(jù)處理水質(zhì)狀況備足必需的營養(yǎng)物(碳源、氮源、磷源)，以備缺什么補什么。采用接種培菌法還需備足污水性質(zhì)相似其他污水處理廠（站）的干（或濃縮）污泥作為活性污泥微生物培養(yǎng)用的菌種。  

（6）操作人員應(yīng)熟悉整個系統(tǒng)的管道布置和公用工程方面的情況，了解污泥培養(yǎng)的基本過程和控制要求。  

（7）人員到位，自培養(yǎng)和馴化后一般應(yīng)使系統(tǒng)連續(xù)運行，不能脫人。 

（8）編制必要的化驗和運轉(zhuǎn)的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進(jìn)行。